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Vaca Muerta | Cinco equipos ya operan con Dual Fuel y avanza la migración al gas puro

Redacción - 02 marzo, 2026

El uso de bombas alimentadas a gas ganó terreno en la formación y modificó la estructura de costos en perforación y fractura. Según la Fundación Contactos Energéticos, el país cuenta con 15 sets de fractura, de los cuales cinco incorporaron tecnología Dual Fuel.

Eficiencia y reducción de costos

 

La actividad en Vaca Muerta sostuvo su expansión con más inversión, infraestructura y mejoras operativas. En ese escenario, las operadoras ajustaron procesos para producir más con menor costo y enfocaron la estrategia en eficiencia energética. La sustitución de diésel por gas en los equipos de fractura se consolidó como una herramienta directa para bajar gastos, emisiones y dependencia logística.

 

El country manager de NCS Multistage, Luciano Fucello, afirmó que la industria ingresó en una etapa de madurez donde el eje pasó por el uso eficiente de los equipos y su impacto económico. Señaló que la fractura concentró el mayor consumo de combustible y explicó que el reemplazo por gas redujo de forma significativa el uso de diésel.

 

Del sistema Dual Fuel al gas puro

 

Fucello recordó que el proceso comenzó en Estados Unidos con equipos que combinaban entre 30% y 70% de gas, aunque esos sistemas exigieron reacondicionamientos costosos. Con el tiempo, las compañías avanzaron hacia soluciones 100% gas para evitar esas limitaciones.

 

En Argentina, el relevamiento sectorial registró tres sets Dual Fuel de Halliburton, uno de Calfrac y uno de Tenaris, mientras el resto continuó a diésel. La firma del Grupo Techint informó que completó operaciones con más del 80% de gas mediante tecnología Dynamic Gas Blending, lo que marcó un paso adicional en la transición energética del sector.

 

Logística y próximo paso productivo

 

El abastecimiento representó el principal desafío operativo. El gas llegó desde plantas de tratamiento en camiones de GNC y luego se distribuyó en cada locación, un esquema que aún ajustó procesos y coordinación. La expansión de la actividad exigió mayor profesionalización en esa etapa.

 

El especialista anticipó que el próximo avance será utilizar el gas producido en los propios yacimientos, tratarlo con plantas móviles y transportarlo por cañerías flexibles hasta los equipos de fractura. Sostuvo que ese modelo reducirá costos, emisiones y riesgos, y fortalecerá la competitividad exportadora de la cuenca.